سندبلاست سام بلاست ارائه کننده خدمات و محصولات سند بلاست

سندبلاست سام بلاست ارائه کننده خدمات و محصولات سند بلاست

همچنین ساینده های غیر فلزی می توانند طبیعی یا سنتری باشند که انواع ماسه سیلیکا، ماسه الیوین، استارولیت و گارنت جز ساینده های غیرفلزی طبیعی هستند. لازم است هوای فشرده کاملا خشک و عاری از رطوبت و هرگونه چربی باشد. اگر فشار هوای فشرده در سندبلاست کمتر از ۷ بار باشد، سرعت اجرای فرآیند کاهش یافته و چنان‌چه بیشتر از حد معمول باشد، باعث آسیب رسیدن به سطح فلز و خورده شدن آن می‌‌شود. سندبلاست در مقایسه با دیگر روش‌های ماشینی از مزایایی همچون اجرای سریع و آسان، تمیزکاری سریع، کیفیت بالا، تجهیزات کم، هزینه پایین، کاربردهای متعدد و سازگاری با محیط زیست اشاره نمود. در عمل سندبلاست براى تميزكارى سطوح اجسام ، مواد فلزى يا غير فلزى با فشار زياد هوا يا نيروى گريز از مركز با سطح جسم برخورد مى‌كند.

  • بر اساس نوع عملیات بلاست مواد مقاوم متفاوتی را می توان استفاده کرد.
  • سندبلاست برای تمیزکاری سطح اکثر مواد نظیر سنگ، فلز، چوب، بتن، شیشه و حتی پارچه قابل استفاده است.
  • به این ترتیب می‌توانید دستگاهی مناسب کاربرد مد نظر خود خریداری کنید.
  • ساینده‌های خروجی از دستگاه سندبلاست، ویژگی‌ها و قابلیت‌های گوناگونی داشته و چگالی، سختی، مقاومت و… هر کدام با یکدیگر متفاوت است.


۳ – با مخلوط گردیدن آب با ساینده‌، جرم ساینده بسته به مقدار جذب رطوبتش افزایش میابد و موجب می‌گردد عمل سندینگ با سرعت بیشتری انجام گردد. زمانيكه فلزات در مجاورت اكسيژن هوا قرار گيرند اكسيد شده و دچار زنگ زدگي ميشوند. زنگ زدگي را به اصطلاح خوردگي گويند، ادامه پيدا كردن اين عمل باعث بروز خوردگي كامل ميشود . براي  جلوگيري از خراشيدگي هنگام فرآيند حذف زنگ زدگي نياز به ظرافت داريم. براي از بين بردن زنگ زدگي سفت فولاد نياز به پاك كننده قوي تر از گريس نياز داريم كه در اينصورت از این روش بر روی فلزات استفاده ميكنيم.

آیا شیشه سندبلاست نور را وارد می کند؟


به دلیل اعمال مستقیم فرچه بر روی سطح، دقت پرداخت با استفاده از این روش بالا است. «گریت شات بلاست» یا «گریت بلاست» ، یکی از روش‌های ساب پاشی توسط ساچمه شکسته یا اصطلاحا گریت است. این روش کاربرد خوبی در از بین بردن رنگ و زنگ‌زدگی سطوح فولادی دارد. تجهیزات سندبلاست  پرتابل برای حمل با کامیون یا تراکتوردر سندبلاست مرطوب، ساینده در معرض جریان تحت فشار آب یا مایعات دیگر قرار می‌گیرد.
ماسه سندبلاست شامل ماسه سيليس جنس كوارتز می باشد كه با گذشت زمان، به وسيله اب و باد تبديل به دانه هاي ريز مي شود. شن و ماسه سيليس ماده اصلی انواع گلس هاي استاندارد نيز مي باشد و مسباره محصولی مصنوعی است كه طی عمليات جداسازی آهن در كوره ذوب آهن از ناخالصی های موجود در سنگ آهن بوجود می آيد. با فشار و سرعت به سمت سطح مورد نظر ما پرتاب می‌شود تا با سایش سطوح و برداشتن زنگی که باعث فرسوده شدن قطعه می‌شود را بردارد.

فرآیند سند بلاست چگونه انجام می‌شود؟


سندبلاست و لوازم سندبلاست برای اولین‌بار توسط بنجامین تیلگمن معرفی شده است. او این پدیده را توسط برخورد ذرات شن به پنجره اتاقش ابداع می‌کند. انتخاب  کمپرسور سند بلاست  به حجم کار و شماره نازل شما بستگی داشته و برای کارهای سبک و حجم پایین از کمپرسورهای پیستونی استفاده می‌گردد.
پس از لایه‌برداری و تمیزکاری توسط سندبلاست، سطح، آماده رنگ کاری، چسب کاری یا دیگر فعالیت‌های پوشش دهی خواهد بود. آماده‌سازی غیر استاندارد سطح منجر به عملکرد نادرست پوشش می‌شود. علاوه بر این، تمیزکاری حداقلی (باقی ماندن آلودگی بر روی سطح) نیز عمر مفید پوشش را کاهش می‌دهد. بر اساس نوع کاربری و حجم تمیزکاری، سیستم تجهیزات ساب پاشی به سه نوع سندبلاست قابل حمل، کابین سندبلاست و اتاق سندبلاست تقسیم می‌شوند. در ادامه به معرفی ویژگی‌ها و کاربردهای هر یک از این سیستم‌ها می‌پردازیم.
توجه داشته باشید که مهارت و تجربه اصلی‌ترین مورد در سندبلاست است به‌خصوص اگر می‌خواهید کاری عالی و دقیق را داشته باشید. در این مرحله کمپرسور را روشن کرده و فشار هوا را بر اساس استانداردها تنظیم کنید؛ سپس نازل را با زاویه مشخص به سمت سطح گرفته و در فاصله مناسب این کار را انجام دهید. در مرحله اول آلودگی ها را از بین می برد بسیاری از آلاینده های احتمالی وجود دارند که می توانند در طول فرآیند تولید با اجزای شما تماس پیدا کنند و استفاده از روکش ها را تقریباً غیر ممکن می سازد. دوم اینکه زنگ زدگی را از بین می برد سندبلاست می تواند به سرعت و به طور موثر زنگ زدگی را از بین ببرد و سطوح فلزی را به حالت قبل از اکسیداسیون بازگرداند. سوم اینکه سطح را آماده می کند فرآیند سندبلاست علاوه بر از بین بردن رنگ، زنگ و آلودگی های روی سطح فلز و سایر مواد، سطحی را ایجاد می کند که آماده پذیرش پوشش یا روکش جدید است.



توجه داشته باشید که آلومینا تقریبا برای آماده سازی هر سطحی نظیر شیشه، گرانیت و فولاد مناسب است. سطوح فلزات معمولا در معرض خوردگی، هوازدگی و زنگ‌زدگی قرار دارند، در برخی مواقع نیز رنگ و پوشش این سطوح به دلیل آماده‌سازی نامناسب کنده می‌شود. “بنجامین چو تیلگمان” که یک فرد نظامی بود، فرایند سندبلاست را اختراع کرد.
به همین دلیل، اجرای سندبلاست نیازمند رعایت نکات ایمنی و مقررات مخصوص است. آجر، سنگ و بتن از مصالح پرکاربرد در ساخت ساختمان‌های مسکونی و تجاری هستند. با وجود روش‌های دیگری نظیر رنگ کاری، استفاده از سندبلاست، گزینه مناسبی برای از بین بردن سطح آسیب دیده بتن، رنگ یا دیگر لایه‌های اضافی است. سندبلاست علاوه بر بازگرداندن ظاهر اصلی نمای  ساختمان، طول عمر آن را نیز افزایش می‌دهد.
سندبلاست، یک روش کارآمد برای آماده‌سازی سطح (مانند آماده‌سازی پیش از ترمیم بتن) است. این روش با آماده سازی مناسب سطح، از هدر رفت هزینه‌های ناشی از ترمیم پوشش (به دلیل استفاده از روش‌های ناکارآمد یا اجرای نادرست آن‌ها) جلوگیری می‌کند. توجه داشته باشید که برای سطوح ضعیفی مانند چوب، سندبلاست باید با استفاده از موادی نظیر پوست گردو یا دانه‌های شیشه‌ای انجام گیرد تا آسیبی به سطح چوب وارد نشود. ترکیب آب و ذرات ساینده با فشار زیادی بر روی سطح مورد نظر پاشیده می شود. حضور آب باعث کاهش چسبندگی ذرات ساینده به سطح مورد نظر و همچنین با روش وت بلاست شکست سطحی ناشی از برخورد مواد ساینده به حداقل می رسد.
سندبلاست کار قبل از کار با دستگاه باید با اصول و موارد ایمنی آشنا باشد. در مرحله اول بحث ایمنی و نحوه درست با دستگاه سندبلاست توسط سندبلاست کار موضوع مهمی هست که به آن اشاره خواهیم کرد. اگر در این فرایند از ذرات شیشه سبک استفاده کنیم، سطحی نیمه براق بدست می‌آید، اما اگر از ذرات سنگین تر شیشه استفاده کنیم، سطحی مات بدست می‌آید.
از این دستگاه ها می‌توان برای تمیز کاری اشیایی مثل خودرو، ماشین آلات،واگن و حتی هواپیما استفاده کرد. پس از اتمام فرآیند سندبلاست، محیط را با استفاده از آب و سیستم های فیلتراسیون مکشی به خوبی پاکسازی کنید. این دیگ ظرفیت های متفاوتی داشته و به عنوان مخزن نگهداری محلی جهت تامین فشار موردنیاز برای پاشش مواد ساینده استفاده می شود. برای پاشش مواد ساینده در این روش از دو مرحله، اضافه کردن آب در نزدیکی خروجی نازل و یا اضافه کردن آب به مخزن مواد ساینده استفاده می شود.